Вы забыли про скидку!

Получите 5 % на изготовление металлоконструкций!

Зашел почитать документацию? ДаНет
Хочу сделать заказ! ДаНет
Случайно зашел? ДаНет
Обращусь позже! Да
Ваше имя
Ваше имя
Телефон

Технические требования для неподвижных опор

Соединение опорных конструкций, в том числе и опор с трубопроводом осуществляется при помощи ручной электродуговой порошковой проволокой или же в защитных газах с помощью плавящегося электрода. Сварку опор с трубопроводами Ду до 100 мм рекомендуют выполнять вручную с помощью неплавящегося электрода в среде аргона с принудительной подачей присадочной проволоки. Сварочные материалы выбираются по РД3415.027 и СНиП II-23-81.

Серии - Серии - материалы

Технические требования для неподвижных опор

Опоры трубопроводов

Неподвижные опоры должны производится согласно утвержденным рабочим чертежам. Детали опор необходимо изготавливать из материалов, указанных в рабочих чертежах. При надлежащем технико-экономическом обосновании допускается также использовать стали и других марок согласно РД-03-94 и СНиП II-23-81.

Любые опоры должны выдерживать усилия, предусмотренные рабочими чертежами. Даже после снятия нагрузок на всех деталях опор не должно быть надрывов, трещин или остаточных деформаций. Резьба на изготавливаемых деталях должна быть выполнена в соответствии с ГОСТ 24705-81. Все допуски на резьбу подбираются по грубому классу точности: для гаек- 7Н, для болтов- 8g согласно ГОСТ 16093-81.

Фаски, недорезы, выход резьбы, проточки и сбег подбираются по ГОСТ 10549-80. Все крепежные изделия должны быть изготовлены в соответствии со стандартами, указанными в рабочих чертежах деталей. Тип антикоррозионного покрытия необходимо выбирать по ГОСТ 9.303-84, а также с учетом условий эксплуатации, которые определяются согласно ГОСТ 15150-89. Выбор средств для защиты от коррозии осуществляется в соответствии с ГОСТ 9.401-91 и СНиП 2.03.11-85 и указывается при заказе изделий.

Опоры под технологические трубопроводы

Все детали, а также поверхности опор, исключая резьбовые части и поверхности, сопрягаемые сборке с трубой или же несущей конструкцией, окрашиваются дважды по грунту при помощи краски БТ-177 согласно ГОСТ 5631-79. Неокрашенные (сопрягаемые) поверхности, а также резьбовые части деталей опоры должны быть защищены от коррозии при помощи смазкой ПВК согласно ГОСТ 19537-83 или же другой смазкой аналогичного качества. Предельные отклонения для размеров выбираются по ГОСТ 25346-89 и указываются в рабочих чертежах деталей. На поверхности окончательно изготовленных деталей опор не допускаются трещины, пузыри, задиры, накаты, брызги металла от сварки или резки и раковины. Также на обработанных деталях не должно быть острых кромок.

Защита трубопроводов от воздействия токов

Опоры трубопроводов прайс

При защите трубопроводов от негативных воздействий блуждающих токов следует предусматривать электроизоляционную прокладку, изготавливаемую из паронита ГОСТ 4818, которая снабжается стальным оцинкованным кожухом (материал по ГОСТ 14918-80) для предохранения изоляции от различных механических повреждений. Размеры данной паронитовой прокладки, а также металлического кожуха указывает непосредственно проектная организация, учитывая опорную конструкцию. В опорах с предусмотренной защитой от электрокоррозии в местах прилегания паронита на трубу наносится изол типа МРБ-XII-2.

Паронитовая прокладка и обжимающий их стальной оцинкованный лист соединяются между собой битумом марки М-IV по ГОСТ 9548-74, их размеры указываются проектной организацией в зависимости от опорных конструкций. После приварки опоры к трубе, она покрывается изолом марки МРБ-XII-2 по ГОСТ 10296-79.

Сварка опорных конструкций

Защита опор трубопроводов

Технические требования для неподвижных опор

Защита трубопроводов от воздействия токов

Сварка опорных конструкций

Продукция