Качественное производство опор из нержавеющей стали

Опоры применяются с целью защиты трубопроводов и оборудования, к которому они подсоединяются, от чрезмерной весовой нагрузки, а также для компенсации расширений, происходящих вследствие повышения температуры.

Если в трубопроводе используются сальниковые или линзовые компенсаторы, не имеющие стяжек, то опоры трубопроводов из нержавеющей стали применяются для надежной защиты системы от выхода из строя под воздействием распорных гидравлических нагрузок.

Иногда опоры служат для гашения вибраций. Используются они и для регулирования усилий, которые с трубопровода передаются непосредственно на оборудование.

Подвижные и неподвижные опоры

По принципу действия все опоры трубопроводов делятся на две группы:

1. подвижные,
2. неподвижные.

Неподвижные металлоконструкции характеризуются жестким креплением, а смещение конструкции под воздействием изменения параметров или веса трубопровода исключено. Сами неподвижные опоры могут перемещаться, но незначительно, и изменение их положения в пространстве вызывается лишь смещением опорного устройства в результате воздействия температуры на корпус опоры (расширение металла).

Подвижные опоры трубопроводов из нержавеющей стали, напротив, допускают перемещение. Причем, в строго определенном направлении, которое зависит от конструкции опорного устройства.

Различают следующие типы подвижных опор:

• жесткие;
• упругие;
• опоры постоянного усилия.

Жесткие опоры делятся на скользящие и направляющие в зависимости от накладываемых на перемещение ограничений. Встречаются также конструкции, выполненные в виде жестких подвесок. Скользящие опоры препятствуют перемещению труб в направлении вниз по вертикали.

Направляющие опоры устанавливаются для препятствования провисанию трубопровода, а также для ограничения смещения труб в горизонтальной плоскости в некоторых направлениях. Выполненные в виде жестких подвесок опоры предполагают несколько большую свободу движений.

У упругих опор нагрузка пропорциональна величине смещения трубы. Эти конструкционные элементы характеризуются нулевой жесткостью относительно перемещений в вертикальной плоскости.

Нагрузка, которую несут опоры постоянного усилия, не зависит от перемещения системы.

Технология производства опор из нержавеющей стали

Опоры трубопроводов из нержавеющей стали применяются там, где условия эксплуатации трубопроводных систем предъявляют особые требования к их прочности и надежности. Это может быть обусловлено как внешними параметрами (суровые климатические условия, агрессивные внешние факторы), так и спецификой самой трубопроводной сети (высокая температура рабочей среды).

В компании Иолит-М изготовление опор трубопроводов представляет собой полный производственный цикл, начиная от строгого отбора исходного материала (стальные листы, трубы, сортовой металлопрокат) и заканчивая стадией приемки и отгрузки продукции заказчику. На всех этапах процесса производства инженерно-технические работники компании осуществляют строгий контроль над соблюдением требований ГОСТ, ОСТ и ТУ по каждой операции для всех типов опор.

Производственный цикл включает в себя:

1. раскрой метала на гильотине и терморезательных машинах,
2. резку заготовок на ленточнопильных станках,
3. сварочные работы.

Особое внимание уделяется качеству сварки конструкционных элементов изделия, так как именно от прочности сварных соединений в конечном итоге зависит надежность, безопасность и долговечность трубопроводных систем, в которых используются опоры трубопроводов из нержавеющей стали. Хомуты для опорных конструкций изготавливаются на современных высокотехнологичных прессах.

Требования к монтажу опор

Все работы по установке, замене и ремонту опор должны выполняться в соответствии с проектной документацией на трубопроводную систему. Установка любой опорной конструкции, неуказанной в проекте, может привести к выходу из строя трубопровода или оборудования, к которому он подключен.

Опоры трубопроводов из нержавеющей стали устанавливают в плотном примыкании к трубам, чтобы исключить их провисание. Допускаются вертикальные отклонения до 10мм для наружных опор и до 5мм для опор, устанавливаемых внутри помещений.

Таблица 1. Пролеты между подвижными опорами трубопроводов при надземной прокладке и в тоннелях на прямых участках