Выбор материала для производства форм ЖБИ

На сегодняшний день производство железобетонных изделий на специализированных заводах осуществляется при помощи модулей, изготовленных из различных материалов:

• дерева;
• полимеров;
• стали.

Наибольшей надежностью из перечисленных образцов обладают именно стальные формы ЖБИ. Эти металлоконструкции невероятно удобны в работе, притом, что срок их эксплуатации до первого капитального ремонта в отдельных случаях составляет до 600 производственных циклов. Однако для того, чтобы форма справлялась с предполагаемыми нагрузками, завод-производитель должен уделить большое внимание процессу ее изготовления.

Производство металлоконструкций этого вида строго регламентировано ГОСТом 25781-83. Именно этот документ является той «вехой», на которую опирается производитель металлоформ. Если заказчику требуется нестандартное изделие, разработать его чертеж могут инженеры производственного предприятия, которые максимально учтут не только требования клиента, но и стандарты ГОСТ.

Залог надёжности форм ЖБИ в качественном сырье

Согласно требованиям ГОСТ изготовление металлоконструкций типа «формы ЖБИ» осуществляется из углеродистых сталей марок ВСт3 или БСт3. Из этого же материала в дальнейшем производятся захваты и упоры металлоформ. Перед поставкой со сталелитейного завода производитель должен получить гарантию на сваривание металла.

Вкладыши будущих форм допускается производить не только из стали, но и из других материалов:

• алюминия;
• чугуна;
• полимера.

Проушины, предназначенные для строповки формы, должны быть изготовлены из стали марки 20 или ВСт3пс.

Сталь марки 35 используется для изготовления конструктивных элементов, испытывающих в процессе эксплуатации большие механические нагрузки:

• замки;
• оси шарниров;
• втулки и др.

При изготовлении металлических форм ГОСТом допускается применение других марок сталей, при условии, что их технические характеристики выше характеристик, указанных в регламенте.

Сварка формы ЖБИ

Во многом качество и срок эксплуатации стальных форм ЖБИ зависит от того, насколько точно и аккуратно было проведено сварное соединение отдельных деталей. Предприятие, изготавливающее металлические модули для заводов железобетонных изделий, должно быть оснащено современными сварочными агрегатами.

Непосредственно сварку должен проводить аттестованный специалист, который не допустит образования на швах следующих дефектов:

• пор (диаметром более 0.5 мм) и включении;
• трещин;
• подреза основного металла.

В случае, если участок шва необходимо переделать, его удаляют и зачищают, а сварку проводят заново. Если сварной шов выполнен правильно, его зачищают точно в уровень рабочей поверхности.

После того, как все детали формы соединены, ее покрывают лакокрасочным составом, который препятствует сцеплению бетона и оснований формы, а так же защищает металл от преждевременной коррозии.

Смазочные материалы для металлических форм

Любой производитель железобетонных изделий, использующий стальные формы ЖБИ, желает, чтобы они прослужили как можно дольше. Поэтому во время эксплуатации металлических модулей рекомендуется применять специальные смазочные составы.

Они выполняют ряд важных функций:

1. препятствуют сцеплению бетона и металлической формы;
2. препятствуют образованию пор на поверхности готового изделия;
3. упрощают распалубку ЖБИ;
4. повышают однородность слоев (при использовании в кассетных формах).

Кроме того, современные материалы для смазки металлоформ обладают антикоррозийными свойствами, одновременно являясь пожаробезопасными и неопасными для здоровья рабочих.

Разнообразные по химическому составу смазочные материалы позволяют наносить их на формы автоматически. В результате этот производственный процесс заметно ускоряется и упрощается.

Таблица 1. Величины допусков при изготовлении стальных сварных форм ЖБИ